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真空高壓氣冷淬火技術

2015年08月20日15:41 

  當前真空高壓氣冷淬火技術發(fā)展較快,相繼出現(xiàn)了負壓(<1×10^5Pa)高流率氣冷、加壓(1×105~4×105Pa)氣冷、高壓(5× 105~10×105Pa)氣冷、超高壓一(10×105~20×105Pa)氣冷等新技術,不但大幅度提高了真空氣冷淬火能力,且淬火后工件表面光亮度好,變形小,還有高效、節(jié)能、無污染等優(yōu)點。

  真空高壓氣冷淬火的用途是材料的淬火和回火,不銹鋼和特殊合金的固溶、時效,離子滲碳和碳氮共滲,以及真空燒結(jié),釬焊后的冷卻和淬火。

  用6×105Pa高壓氮氣冷卻淬火時、被冷卻的負載只能是松散型的,高速鋼(W6Mo5Cr4V2)可淬透至70~100mm,高合金熱作模具鋼(如 4Cr5MoSiV)可達25~100mm。

  用10×105Pa高壓氮氣冷卻淬火時,被冷卻負載可以是密集型的,比6×105Pa冷卻時負載密度提高約30%~4O%。

  用20×105Pa超高壓氮氣或氦氣和氮氣的混合氣冷卻淬火時,被冷卻負載是密集的并可捆綁在一起。其密度較6×105Pa氮氣冷卻時提高80%~150%,可冷卻所有的高速鋼、高合金鋼、熱作工模具鋼及Cr13%的鉻鋼和較多的合金油淬鋼,如較大尺寸的9Mn2V鋼。

  具有單獨冷卻室的雙室氣冷淬火爐的冷卻能力優(yōu)于相同類型的單室爐。2×105Pa氮氣冷卻的雙室爐的冷卻效果和4×105Pa的單室爐相當。但運行成本、維修成本低。由于我國基礎材料工業(yè)(石墨、鉬材等)和配套元器件(電動機)等水平有待提高。所以在提高6×105Pa單室高壓真空護質(zhì)量的同時,發(fā)展雙室加壓和高壓氣冷淬火爐比較符合我國的國情。


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